च्या जगातअचूक वेल्डिंग, प्रत्येक वेल्डची गुणवत्ता उत्पादनाच्या कामगिरी आणि सेवा आयुष्यासाठी महत्त्वाची असते. चे फोकस समायोजनवेल्डर मशीन लेसर वेल्डिंगआहे का
वेल्डची गुणवत्ता निश्चित करणारा महत्त्वाचा घटक. फोकल लांबीची अचूकता थेट वेल्डिंग परिणामाच्या स्थिरतेवर आणि वेल्डच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. फोस्टर लेसरचा खोलवर अभ्यास केला गेला आहे
लेसर वेल्डिंगच्या क्षेत्रात अनेक वर्षांपासून कार्यरत आहे. तांत्रिक उत्कृष्टतेचा पाठलाग आणि वापरकर्त्यांच्या गरजांबद्दल सखोल अंतर्दृष्टी असल्याने, त्यांनी साध्या आणि व्यावहारिक "पाहण्याशी" एक संच तयार केला आहे.
डोळे + कानांनी ऐकणे” लक्ष केंद्रित करण्याच्या टिप्स. फक्त तीन चरणांमध्ये, तुम्ही लेसर वेल्डिंग सहजपणे हाताळू शकता, परिपूर्ण वेल्ड तयार करू शकता आणि लेसर वेल्डिंग मशीनच्या डीबगिंग कौशल्यांमध्ये प्रभुत्व मिळवू शकता.
पायरी १: वेल्डिंगसाठी मजबूत पाया घालण्यासाठी लाल दिवा तपासा.
लाल दिवा हा लेसर वेल्डिंग मशीनच्या "डोळ्यां" सारखा असतो आणि त्याची स्थिती थेट वेल्डिंगच्या अचूकतेवर परिणाम करते. फोकल लांबी समायोजित करण्यास सुरुवात करण्यापूर्वी, आपण प्रथम हे सुनिश्चित केले पाहिजे की हे "डोळे"
स्पष्ट आणि तेजस्वी आहेत.
ऑपरेशन खूप सोपे आहे. प्रथम, वायर फीडिंग ट्यूब काढून टाका, जी पुढील ऑपरेशन्ससाठी अधिक जागा प्रदान करू शकते आणि अडथळा नसलेली खात्री करण्यासाठी आमची तपशीलवार तपासणी सुलभ करू शकते.
निरीक्षण करा. नंतर तांब्याचा नोझल काढा, आणि यावेळी, तुम्ही स्पष्टपणे पाहू शकता की लाल दिवा सामान्य आहे की नाही आणि काळे डाग आहेत की विचलन आणि अस्पष्टता आहे. जर लाल दिवा असेल तर
तिरकस किंवा फोकसच्या बाहेर, ते लेन्स दूषिततेमुळे किंवा ऑप्टिकल मार्ग विचलनामुळे असू शकते, ज्यासाठी पुढील तपासणी आवश्यक आहे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की जर लाल प्रकाशात काळे डाग असतील तर ते असे आहे
मानवी डोळे अशुद्धतेने झाकलेले असतील, ज्यामुळे लेसर ऊर्जेचे असमान वितरण होईल आणि त्यामुळे वेल्डिंग परिणामावर परिणाम होईल.
पायरी २: स्थिर ऊर्जा सुनिश्चित करण्यासाठी लेन्स बदला
लेसर ट्रान्समिशन सिस्टीममध्ये, लेन्सची स्वच्छता आणि स्थिती महत्त्वाची असते. ते ऊर्जा ट्रान्समिशनसाठी महत्त्वाचे "पूल" आहेतलेसर वेल्डिंग मशीन, आणि त्यांची स्थिती थेट
लेसर ऊर्जेची आउटपुट कार्यक्षमता आणि स्थिरता निश्चित करते. खालील क्रमाने तपासणी करा:
संरक्षक लेन्स:त्याचा सर्वाधिक फटका बसतो आणि तो दूषित होण्यास किंवा पृथक्करणास सर्वात जास्त असुरक्षित असतो.
फोकसिंग लेन्स:ते प्रकाशाच्या जागेची गुणवत्ता ठरवते, म्हणून जळण्याच्या खुणा आहेत की असामान्य कोटिंग आहे हे तपासण्यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.
परावर्तक आरसा आणि कोलिमेटिंग लेन्स:हे लक्षात घेतले पाहिजे की परावर्तक लेन्स आणि कोलिमेटिंग लेन्सची रचना तुलनेने गुंतागुंतीची आहे. व्यावसायिक अनुभवाशिवाय, जर तुम्हाला गरज असेल तर
त्यांना वेगळे करा आणि त्यांची तपासणी करा, मदतीसाठी फोस्टरच्या अधिकृत तांत्रिक कर्मचाऱ्यांशी संपर्क साधण्याची शिफारस केली जाते. त्यांच्याकडे समृद्ध अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान आहे आणि ते तुम्हाला प्रदान करू शकतात
ऑपरेशनल त्रुटींमुळे होणारे अधिक नुकसान टाळण्यासाठी अचूक मार्गदर्शन.
जर समस्याग्रस्त लेन्स निश्चित करणे तात्पुरते अशक्य असेल, तर तुम्ही प्रथम संरक्षक लेन्स आणि फोकसिंग लेन्स बदलण्याचा प्रयत्न करू शकता. कारण या दोन्ही प्रकारच्या लेन्स अधिक संवेदनशील असतात.
दैनंदिन वापरातील स्प्लॅश, धूळ आणि इतर घटकांमुळे, लेन्समध्ये किंवा त्यांच्या कोटिंग्जमध्ये समस्या निर्माण होतात. फॉस्टर लेसरने प्रदान केलेले मूळ लेन्स उच्च दर्जाचे बनलेले आहेत
साहित्य आणि प्रगत कोटिंग तंत्रज्ञान, अत्यंत उच्च प्रकाश संप्रेषण आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसह, जे लेसर उर्जेचे स्थिर प्रसारण प्रभावीपणे सुनिश्चित करू शकते.
लेन्स बदलल्यानंतर, स्केल ट्यूब आणि वायर फीडिंग ट्यूब परत बसवा आणि वेल्डिंगच्या परिणामातील बदल सुरुवातीला जाणवण्यासाठी चाचणी वेल्डिंग करा.
पायरी ३: परिपूर्ण वेल्ड तयार करण्यासाठी योग्य फोकल लांबी शोधा
नाभीय लांबीचे अचूक समायोजन म्हणजे "आत्मा"लेसर वेल्डिंग. फोस्टर लेसर वेल्डिंग मशीनची सामान्य फोकल लांबी 0 स्केलवर सेट केली जाते, परंतु वेगवेगळ्या प्रक्रिया आणि साहित्य
फाइन-ट्यूनिंग गरजा आहेत. या आधारावर आपण पुढे आणि मागे बारीक समायोजन करू शकतो.
"डोळ्यांनी पाहणे" पद्धत:
विशिष्ट ऑपरेशनमध्ये, वेगवेगळ्या स्केलवर फोकल लेंथ सेट करा आणि स्पार्क तपासण्यासाठी स्विच दाबा. जर स्केल चुकीचा असेल, तर स्पार्क कमकुवत किंवा आकारहीन असेल, किंवा वेल्डिंग अस्तित्वातही नसेल.
पृष्ठभाग काळे होण्याची शक्यता असते आणि वेल्ड गोंधळलेले दिसेल; योग्य प्रमाणात असताना, स्पार्क सामान्य आणि भरलेला असतो आणि वेल्ड व्यवस्थित आणि एकसमान असते.
"कानांनी ऐकणे" पद्धत:
डोळ्यांनी स्पार्क आणि वेल्डची स्थिती पाहण्याव्यतिरिक्त, आपण कानांनी ऐकून देखील निर्णय घेऊ शकतो. चुकीच्या फोकल लांबीमुळे वेल्डिंग मंद आणि अधूनमधून आवाज करेल, जे दर्शवते की
नाभीय अंतर विचलित होते. योग्य नाभीय अंतरावर, लेसर आणि धातूमधील अभिक्रियेचा आवाज स्पष्ट, स्थिर, सुसंगत आणि शक्तिशाली असतो.
"डोळ्यांनी पाहणे" आणि "कानांनी ऐकणे" या दुहेरी निर्णयाद्वारे, तुम्ही सर्वात योग्य फोकल लांबी पटकन शोधू शकता. शेवटी, सर्व भाग परत स्थापित करा आणि तुम्ही काम सुरू करू शकता!
फॉस्टर लेसरच्या दयाळू टिप्स:
उपकरणांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी लेन्सची नियमितपणे देखभाल करा.
प्रत्येक वेळी मटेरियल किंवा प्रक्रिया बदलण्यापूर्वी फोकल लेंथ पुन्हा निश्चित करा.
ऑप्टिकल मार्गाची स्थिरता आणि कटिंग/वेल्डिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी फॉस्टर लेसरच्या मूळ अॅक्सेसरीज वापरा.
जर तुम्हाला अशा समस्या येत असतील ज्यांचे मूल्यांकन करता येत नाही, तर कृपया व्यावसायिक एक-एक तांत्रिक समर्थनाचा आनंद घेण्यासाठी फोस्टर लेझरच्या विक्री-पश्चात अभियंत्यांशी वेळेत संपर्क साधा.
फॉस्टर लेसर नेहमीच वापरकर्त्यांना उच्च-गुणवत्तेचे प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे लेसर वेल्डिंग उपकरणे धातूसाठीआणि व्यापक सेवा. उपकरण संशोधनातील प्रत्येक दुवा आणि
विकास, उत्पादन ते विक्रीनंतरची सेवा हे फोस्टरच्या समर्पणाने परिपूर्ण आहे. ही "तीन-चरण" फोकस-शोधण्याची पद्धत फॉस्टर लेसरने मोठ्या संख्येने व्यावहारिक गोष्टींवर आधारित सारांशित केली आहे.
अनुभव. हे सोपे आणि शिकण्यास सोपे आहे, ज्यामुळे तुम्ही लेसर वेल्डिंग मशीनच्या वापराच्या कौशल्यांमध्ये जलद प्रभुत्व मिळवू शकता आणि मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकता.वेल्डिंगची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता.
पोस्ट वेळ: जुलै-१०-२०२५
