वेल्डिंगची सुरक्षितता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, काम सुरू करण्यापूर्वी आणि ऑपरेशन दरम्यान खालील तपासणी आणि तयारी प्रक्रिया काटेकोरपणे पाळल्या पाहिजेत:
I. सुरुवातीपूर्वीची तयारी
१. सर्किट कनेक्शन पडताळणी
योग्य वायरिंग, विशेषतः ग्राउंडिंग वायर, गळती किंवा शॉर्ट सर्किट सारख्या विद्युत धोक्यांना प्रतिबंध करण्यासाठी सुरक्षित असणे आवश्यक आहे याची खात्री करण्यासाठी वीज पुरवठा कनेक्शनची काळजीपूर्वक तपासणी करा.
खराब संपर्कामुळे उपकरणांमध्ये बिघाड टाळण्यासाठी सर्व सिग्नल आणि नियंत्रण केबल्स योग्यरित्या जोडलेले आहेत याची पडताळणी करा.
२.गॅस पुरवठा तपासणी
ऑक्सिजन प्रभावीपणे वेगळे करण्यासाठी आणि वेल्ड ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी उच्च-शुद्धता असलेल्या निष्क्रिय वायू (उदा. आर्गॉन, हेलियम) ची शिफारस संरक्षणात्मक वायू म्हणून केली जाते.
वेल्ड पूलची स्थिरता आणि वेल्ड सीमची गुणवत्ता धोक्यात आणू शकणारी अशुद्धता टाळण्यासाठी गॅस तेलमुक्त, ओलावामुक्त आणि कोरडा असावा.
दुसरा.लेसर उपकरणेस्टार्टअप तपासणी
पॉवर चालू करण्यापूर्वी, आपत्कालीन स्टॉप बटण बंद केले आहे आणि सुरक्षा दरवाजा बंद आहे याची खात्री करा.
मुख्य पॉवर चालू केल्यानंतर, कोणतेही अलार्म किंवा फॉल्ट इंडिकेटर सक्रिय नाहीत याची खात्री करण्यासाठी नियंत्रण पॅनेल तपासा.
III. बीम पथ तपासणी आणि रेड बीम संरेखन
निरीक्षण करालाल किरणउत्सर्जन स्थिती. लाल बीम इंडिकेटर सक्रिय करा आणि स्पष्ट, केंद्रित बीम तपासा.
वर्कपीसवर प्रक्षेपित केल्यावर,लाल तुळईने नाण्याएवढा आकार असावा, गडद ठिपके नसलेला स्पष्टपणे परिभाषित केलेला ठिपका, जो एक अबाधित आणि स्वच्छ बीम मार्ग दर्शवितो.
जर लाल किरण अस्पष्ट, विखुरलेले किंवा काळे डाग दाखवत असेल, तर लेन्स त्वरित स्वच्छ करा किंवा किरण संरेखन तपासा.
रेड बीम पोझिशनिंग तपासणी
लाल किरण मध्यभागी राहिला पाहिजेवेल्डिंग वायर अचूक वेल्डिंग मार्ग संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी. जर विचलन आढळले तर, कॅलिब्रेशनसाठी रिफ्लेक्टर किंवा लेसर हेडची स्थिती समायोजित करा.
चुकीच्या संरेखनामुळे वेल्डिंगमध्ये दोष, सांध्याची अचूकता कमी किंवा संरचनात्मक दोष देखील उद्भवू शकतात.
IV. खबरदारी आणि सुरक्षितता स्मरणपत्रे
स्टार्टअप ऑपरेशन्स फक्त प्रशिक्षित कर्मचाऱ्यांनीच केल्या पाहिजेत.
खास कपडे घालालेसर सुरक्षा चष्माऑपरेशन दरम्यान थेट किंवा विखुरलेल्या लेसर किरणोत्सर्गापासून संरक्षण करण्यासाठी.
अनधिकृत कर्मचाऱ्यांनी लेसर हेड आणि कामाच्या क्षेत्रापासून दूर राहावे, विशेषतः लेसर उत्सर्जनादरम्यान.
जर असामान्य आवाज, धूर किंवा अलार्म येत असतील तर ताबडतोब काम थांबवा, वीज खंडित करा आणि तांत्रिक समर्थनाशी संपर्क साधा.
V. ग्राउंड क्लॅम्प आणि गॅस पर्ज ट्रीटमेंट
योग्य विद्युत सर्किट सुनिश्चित करण्यासाठी, उपकरणांना नुकसान पोहोचवू शकणारा असामान्य विद्युत प्रवाह अभिप्राय रोखण्यासाठी, ग्राउंड क्लॅम्प वेल्डिंग टेबल किंवा वर्कपीसशी जोडा.
थोड्या काळासाठी ग्राउंड स्विच गॅसने स्वच्छ करा. हे पाऊल का आवश्यक आहे? नोजल कॅलिब्रेशन ट्यूबमध्ये धूळ जमा होण्यापासून किंवा स्पॅटर होण्यापासून रोखण्यासाठी, ज्यामुळे दूषित होऊ शकते किंवा जळू शकते.
संरक्षक लेन्स.
सहावा. पॅरामीटर पुष्टीकरण आणि समायोजन
पॉवर, ऑसिलेशन फ्रिक्वेन्सी, ऑसिलेशन अॅम्प्लिट्यूड आणि वायर फीड स्पीडकडे लक्ष देऊन योग्य सेटिंग्ज पडताळून पहा.
लेसर सुरक्षा गॉगल घालताना लेसर स्विच चालू करा.
वेल्डिंग करताना, लेसर गन ४५°–६०° कोनात ठेवा.
४५°–६०° कोन का निवडायचा?
१. वाढीव वायू संरक्षण
वितळलेल्या तलावाचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी लेसर वेल्डिंगमध्ये अनेकदा शिल्डिंग गॅस (उदा. आर्गॉन) वापरला जातो.
कलते कोनामुळे अधिक एकसमान वायू कव्हरेज मिळते, ज्यामुळे संरक्षणाची प्रभावीता वाढते.
२. लेसर रिफ्लेक्शनमुळे होणारे नुकसान टाळते
अत्यंत परावर्तित पदार्थांसाठी (उदा. अॅल्युमिनियम, तांबे), 90° उभ्या बीममुळे लेसर परावर्तन ऑप्टिकल सिस्टममध्ये परत येण्याचा धोका वाढतो, ज्यामुळे लेन्स दूषित किंवा नुकसानकारक होण्याची शक्यता असते.
एक कोन असलेला दृष्टिकोन लेसर ऑप्टिक्सचे रक्षण करून, परावर्तनांना पुनर्निर्देशित करतो.
३. प्रवेश आणि वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारते
बीम अँगल समायोजित केल्याने मटेरियलवरील केंद्रबिंदू सुव्यवस्थित होतो, आदर्श प्रवेश आणि वेल्ड निर्मितीला प्रोत्साहन मिळते आणि त्याचबरोबर सच्छिद्रता किंवा अपूर्ण फ्यूजन सारखे दोष कमी होतात.
४. सुधारित मॅन्युव्हरेबिलिटी आणि दृश्यमानता
९०° उभ्या स्थितीत ऑपरेटरच्या दृश्यात अडथळा येऊ शकतो.
कोन असलेला दृष्टिकोन चांगली दृश्यमानता आणि नियंत्रण प्रदान करतो, ज्यामुळे वेल्ड सीम ट्रॅकिंग सुलभ होते.
९०° कोन का टाळावा?
१. लेसर परावर्तनाचा उच्च धोका.
२. मर्यादित दृश्यमानता आणि ऑपरेशनल अडचण.
३. दोषांची शक्यता वाढणे (उदा. सच्छिद्रता, स्लॅग समावेश).
लेसर वेल्डिंग मशीनअत्यंत अचूकता आणि तपशीलांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. प्रत्येक तयारीचे पाऊल हे सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वाचे आहेवेल्डिंगची गुणवत्ता आणि उपकरणेसुरक्षितता.
फॉस्टर लेसरमध्ये, आम्ही "गुणवत्ता प्रथम, तपशील महत्त्वाचे" या तत्त्वाचे पालन करतो. आम्ही केवळ उच्च-कार्यक्षमता प्रदान करत नाहीलेसर वेल्डिंग उपकरणेपण प्रमाणित, पद्धतशीर देखील प्रदान करते
ऑपरेशनल प्रक्रिया, वेल्डर्सना जटिल कामे आत्मविश्वासाने हाताळण्यास सक्षम बनवणे.
फोस्टर निवडणे म्हणजे मशीन निवडण्यापेक्षा जास्त काही आहे - याचा अर्थ विश्वासार्ह आणि स्थिर सहयोगीशी भागीदारी करणे. प्रत्येक स्टार्टअपची सुरुवात कठोरता आणि अचूकतेने होवो आणि प्रत्येक वेल्ड सीममध्ये
व्यावसायिकता आणि विश्वास.
पोस्ट वेळ: जून-२७-२०२५