दैनंदिन कामकाजातफायबर लेझर कटिंग मशीनसहायक वायूंची योग्य निवड आणि गॅस पाइपलाइनची योग्य जोडणी कटिंगची गुणवत्ता, उपकरणांची स्थिरता आणि सेवा आयुष्य यामध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. खालील
यासाठीच्या मानक गॅस आवश्यकता आणि पाइपलाइन जोडणीच्या सूचनांची रूपरेषा देते३०१५ फायबर लेझर कटिंग मशीन.
सहाय्यक वायूंचे प्रकार आणि त्यांचे उपयोग
ऑक्सिजन (O₂)
१. शुद्धतेची आवश्यकता: ≥ ९९.९५%. जर ऑक्सिजनची शुद्धता अपुरी असेल (उदा., ९९.९५% पेक्षा कमी), तर त्यामुळे ज्योतीचे तापमान अस्थिर होणे, कापण्याचा वेग कमी होणे, कापण्याच्या पृष्ठभागाचे तीव्र ऑक्सिडीकरण होणे आणि स्लग चिकटणे यांसारख्या समस्या उद्भवू शकतात.
या समस्यांमुळे केवळ प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवरच परिणाम होत नाही, तर साचलेल्या स्लगमुळे नोझललाही नुकसान पोहोचू शकते.
२. मुख्य उपयोग: कार्बन स्टील कापणे.
३. कार्य: ज्वलनास मदत करणारा वायू म्हणून, ऑक्सिजन कापण्याचा वेग वाढवतो. कापताना, तो लोखंडासोबत अभिक्रिया करून अतिरिक्त उष्णता निर्माण करतो, ज्यामुळे जलद छेद घेणे आणि जाड पत्री कापणे सुलभ होते.
नायट्रोजन (N₂)
१. शुद्धतेची अट: ≥ ९९.९५%.
२. मुख्य उपयोग: स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि इतर अलौह धातू.
३. कार्य: नायट्रोजन एक निष्क्रिय वायू असल्याने, तो कटिंग करताना धातूच्या पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशनला प्रतिबंध करतो, ज्यामुळे कापलेली कडा गुळगुळीत आणि चमकदार राहते. ज्या ॲप्लिकेशन्समध्ये उच्च-गुणवत्तेच्या कट फिनिशची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी हा वायू आदर्श आहे.
संकुचित हवा (हवा)
१. शुद्धतेची आवश्यकता: हवा स्वच्छ आणि कोरडी असावी, तसेच ती पाणी, तेल आणि कोणत्याही अशुद्ध पदार्थांपासून मुक्त असावी.
२. मुख्य उपयोग: पातळ कार्बन स्टील आणि पातळ स्टेनलेस स्टील.
३. कार्य: संकुचित हवा किफायतशीर असून मध्यम ते पातळ प्लेट्स कापण्यासाठी योग्य आहे. यामुळे उत्पादन खर्च कमी होण्यास मदत होते, परंतु जिथे अत्यंत उच्च दर्जाच्या कडांची आवश्यकता नसते, तिथे ती अधिक उपयुक्त ठरते.
दुसरी गॅस पाइपलाइन जोडणी
ऑक्सिजन कनेक्शन
१. मशीनच्या मागील बाजूस असलेला ऑक्सिजन पोर्ट प्रेशर रेग्युलेटर (ऑक्सिजन गेज) द्वारे ऑक्सिजन सिलेंडरला जोडला पाहिजे.
२. स्थिर कटिंग कार्यक्षमतेची खात्री करण्यासाठी ऑक्सिजन रेग्युलेटरचा आउटपुट दाब सुमारे ०.५ MPa वर समायोजित करा.
नायट्रोजन/हवा कनेक्शन
१. मशीनच्या मागील बाजूस असलेले नायट्रोजन/एअर पोर्ट रेग्युलेटरद्वारे नायट्रोजन सिलेंडरला किंवा एअर कंप्रेसरला जोडले जाऊ शकते.
२. नायट्रोजन रेग्युलेटरचा आउटपुट प्रेशर १.६ MPa पेक्षा जास्त ठेवा.
३. स्वच्छ आणि स्थिर हवा पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी एअर कंप्रेसरला रेफ्रिजरेटेड ड्रायर आणि प्रिसिजन फिल्टर जोडलेले असणे आवश्यक आहे.
तिसरी कार्यवाहीविषयक खबरदारी
१. वायू शुद्धता तपासणी
निकृष्ट दर्जाच्या वायूमुळे होणारे कटिंग दोष, ऑक्सिडेशनमुळे होणारा रंगबदल किंवा ऑप्टिकल घटकांचे दूषितीकरण टाळण्यासाठी वायूची शुद्धता नियमितपणे तपासा.
२. पाईपलाईनची स्वच्छता आणि सीलिंग
जोडणी करण्यापूर्वी पाईपलाईन पाणी, तेल आणि धुळीपासून मुक्त असल्याची खात्री करा.
गॅस गळती टाळण्यासाठी जोडणी घट्ट आणि सुरक्षित असणे आवश्यक आहे, कारण त्यामुळे दाब अपुरा पडू शकतो आणि कापण्याची कार्यक्षमता खराब होऊ शकते.
३. दाब आणि प्रवाह नियंत्रण
वेगवेगळ्या पदार्थांसाठी आणि जाडीसाठी वेगवेगळ्या वायू दाबांची आवश्यकता असते. ऑपरेटरने विशिष्ट प्रक्रियेच्या गरजेनुसार पॅरामीटर्स समायोजित केले पाहिजेत.
खूप कमी दाबामुळे अपूर्ण कापणी किंवा जास्त खरखरेपणा येऊ शकतो, तर खूप जास्त दाबामुळे अनावश्यक गॅसचा वापर होऊ शकतो किंवा कापणीच्या गुणवत्तेवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.
४. सुरक्षेसाठी घ्यावयाची खबरदारी
ऑक्सिजन सिलिंडर उष्णतेचे स्रोत आणि ज्वलनशील पदार्थांपासून दूर ठेवले पाहिजेत. ते कलंडू नयेत म्हणून सरळ उभे ठेवून सुरक्षितपणे स्थिर केले पाहिजेत.
नायट्रोजन किंवा संकुचित हवा हाताळताना, संभाव्य उच्च-दाब गळतीपासून संरक्षण करण्यासाठी ऑपरेटरने सुरक्षा चष्मा आणि हातमोजे घालावेत.
सुरक्षा झडपा, नियामक आणि इतर घटक व्यवस्थितपणे कार्यरत आहेत याची खात्री करण्यासाठी गॅस पुरवठा प्रणालीची नियमितपणे तपासणी करा.
निष्कर्ष
3015 लेझर कटिंग मशीनमध्ये कटिंगची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी सहायक वायूंची योग्य निवड आणि वापर आवश्यक आहे. ऑपरेटरने वायूची शुद्धता, दाब,
आणि पाईपलाईन जोडण्या, नियमित देखभाल आणि तपासणी करताना, स्थिर कार्यप्रणाली आणि उत्कृष्ट कटिंग कार्यक्षमतेची हमी देण्यासाठी.
पोस्ट करण्याची वेळ: २४ सप्टेंबर २०२५
